Мы делаем электронно-лучевое напыление для Вас!
Электронно-лучевое испарение - это процесс, при котором жидкость испаряется под воздействием электронного луча. Этот процесс широко применяется в различных отраслях промышленности, таких как химическая, фармацевтическая, косметическая и пищевая.
Существует несколько подвидов электронно-лучевого испарения:
- Испарение в вакууме - процесс, при котором жидкость испаряется в вакууме. Этот метод позволяет получить высокую чистоту продукта и увеличить его срок хранения.
- Испарение под давлением - процесс, при котором жидкость испаряется при высоком давлении. Этот метод используется для получения продукта с высокой концентрацией активных веществ.
- Испарение при комнатной температуре - процесс, при котором жидкость испаряется без использования высоких температур. Этот метод часто используется для производства косметических средств и лекарственных препаратов.
Также существует несколько типов электронно-лучевых испарителей:
- Платиновые испарители - наиболее распространенный тип испарителей, который используется для испарения различных жидкостей. Платина обладает высокой теплопроводностью и не вступает в реакцию с большинством веществ, что позволяет получать продукт высокого качества.
- Кварцевые испарители - используются для испарения агрессивных жидкостей, таких как кислоты и щелочи. Кварц обладает высокой химической стойкостью и не влияет на свойства жидкости.
- Титановые испарители - применяются для испарения легковоспламеняющихся жидкостей, таких как спирты и растворители. Титан обладает высокой теплостойкостью и не окисляется при высоких температурах.
Вакуумная технология электроно-лучевого испарением (VLE) - это метод, используемый для создания тонких пленок материалов на поверхности различных материалов. Он основан на использовании электронного луча для испарения материала в вакуумной камере.
Процесс VLE включает несколько этапов:
1. Подготовка поверхности: Поверхность, на которую будет наноситься пленка, должна быть тщательно очищена и подготовлена для нанесения пленки. Это может включать очистку поверхности от загрязнений, окисление или травление поверхности.
2. Создание вакуумной камеры: В вакуумной камере создается низкое давление, чтобы избежать загрязнения поверхности и испарения других материалов.
3. Испарение материала: Электронный луч используется для испарения материала из источника в вакуумную камеру. Материал испаряется в виде паров и переносится на поверхность.
4. Нанесение пленки: После испарения материала на поверхности создается пленка материала. Толщина пленки может быть отрегулирована путем изменения времени испарения или увеличения или уменьшения плотности электронного луча.
5. Охлаждение и сушка: После нанесения пленки материал охлаждается и сушится для удаления избыточной влаги и достижения максимальной прочности.
Преимущества вакуумной технологии электроно-лучевого испарения включают высокую точность и контроль толщины пленки, возможность создания тонких и однородных пленок, а также возможность использования различных материалов для создания пленок с уникальными свойствами.
Компания Полимерная Оптика предлагает услуги по электронно-лучевому испарению для различных отраслей промышленности. Опыт и профессионализм наших специалистов позволяет реализовать самые амбициозные задачи. Мы будем рады сотрудничеству.
